靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
砂 粒
★主要原因:①均勻密集出現;②呈突起的圓形,數量不多;③少量砂粒, 大小不一;④工件表面有雜質(zhì),有時(shí)呈放1射狀或細長(cháng)型;⑤少量黑色顆粒。
★主要原因:①?lài)姺酃懿馁|(zhì)差,粉末易附著(zhù)在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,靜電噴塑廠(chǎng)家,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無(wú)法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①?lài)姌岄_(kāi)始工作時(shí),出粉不均勻;②噴粉太厚,粉層掉落;③磷化不充分,存在粉杠現象;④靜電槍輸出不穩定。
粉末噴涂流程與噴涂注意要點(diǎn)
粉末涂料具有較高的生產(chǎn)效率,優(yōu)異的涂膜性能,良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟性等特點(diǎn)。
在生產(chǎn)中,設備廠(chǎng)家通過(guò)對靜電設備噴槍的改良和設備技改提高死角上粉率。
外在因素包括被涂工件彎角大小與形狀,客戶(hù)噴粉系統,噴粉施工人員等,粉末配方調整和噴涂工藝中的可操作因素,表面噴塑價(jià)格,屬于內在因素。
清洗
為了清洗掉制品表面存在著(zhù)的污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、輕微的劃(擦)傷等,必須進(jìn)行必要的表面預處理。
粉末噴涂流程與噴涂注意要點(diǎn)
噴涂
工件進(jìn)入噴涂房準備噴涂作業(yè)。粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下噴涂在工件表面,安徽噴塑,在工件表面形成一層均勻的涂層。
烘烤固化
噴涂后的工件送入一定溫度的烘箱內加熱,金屬表面噴塑,并保溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
檢查、檢測
固化后的工件,首先檢查外觀(guān)和厚度。對被檢出的有漏噴、針1孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴。
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